各位朋友，各位同仁，大家下午好！

歡迎大家來到今天的“光固化塑料膠水與LED固化技術”講座。我是今天的分享者，很高興能和大家一起探討這個充滿活力與創新應用的話題。

今天，我們不談高深的理論，不擺弄晦澀的公式，咱們就用大白話，聊聊這紫外光固化塑料膠水，以及它背后的“魔法棒”——LED固化技術，如何在塑料粘接領域掀起一場靜悄悄的革命。

想象一下，在過去，如果我們需要粘合兩塊塑料，可能需要等待漫長的時間，或者使用一些刺鼻的溶劑型膠水，不僅效率低，而且對環境和人體健康都有潛在威脅。而現在，有了紫外光固化塑料膠水和LED固化技術，就像變魔術一樣，一束光照下去，瞬間搞定！

一、什么是紫外光固化塑料膠水？它憑什么這么“囂張”？

簡單來說，紫外光固化塑料膠水是一種特殊的膠水，它的主要成分是含有光引發劑的樹脂。這些樹脂就像一群沉睡的士兵，平時安靜蟄伏，一旦遇到特定波長的紫外光，光引發劑就會被“激活”，就像吹響了沖鋒號，引發一系列的化學反應，使液態的膠水迅速固化，變成堅固的固體。

那么，紫外光固化塑料膠水憑什么能這么“囂張”，敢于挑戰傳統膠水的地位呢？

• 速度快如閃電： 固化速度非常快，通常只需要幾秒到幾分鐘就能完成固化，大大提高了生產效率。傳統的膠水可能需要幾個小時甚至幾天才能完全固化，這簡直是龜兔賽跑！

• 綠色環保衛士： 大部分紫外光固化塑料膠水是無溶劑配方，不含有揮發性有機化合物（VOCs），對環境友好，也減少了對操作人員健康的危害。傳統的溶劑型膠水就像一個“毒氣彈”，用起來讓人心驚膽戰。

• 粘接強度杠杠的： 固化后的膠層具有優異的粘接強度、耐化學性和耐候性，能夠滿足各種嚴苛的應用需求。這就像給塑料穿上了一層堅固的盔甲，風吹雨打都不怕！

• 精準控制，指哪打哪： 紫外光固化可以實現精準控制，只在需要粘接的區域進行固化，避免了膠水溢出造成的浪費和污染。這就像一個狙擊手，彈無虛發，精準命中目標！

二、LED固化技術：紫外光固化塑料膠水的“佳拍檔”

有了好的膠水，還需要好的固化設備才能發揮其大的效能。而LED固化技術，就是紫外光固化塑料膠水的“佳拍檔”。

傳統的紫外固化設備通常使用高壓汞燈，這種燈雖然功率高，但存在著一些明顯的缺點：

• 耗電量大，燒錢如流水： 高壓汞燈的能耗非常高，長時間使用會產生大量的電費，就像一個電老虎，吃人不吐骨頭。

• 壽命短，嬌氣得很： 高壓汞燈的壽命相對較短，需要經常更換，增加了維護成本。動不動就“罷工”，真是讓人頭疼。

• 發熱量高，燙手山芋： 高壓汞燈在工作時會產生大量的熱量，需要額外的冷卻系統來散熱，增加了設備的復雜性和成本。一不小心還會被燙傷，真是個燙手山芋。

• 含有汞，環保不達標： 高壓汞燈含有汞，一旦破損會對環境造成污染，不符合現代社會對環保的要求。

而LED固化技術，則完美地解決了這些問題：

• 節能省電，細水長流： LED固化設備的能耗非常低，只有高壓汞燈的幾分之一，大大降低了使用成本。就像一個省錢小能手，積少成多，幫你省下一大筆錢。

• 壽命超長，皮實耐用： LED的壽命非常長，通常可以達到數萬小時，大大減少了更換頻率，降低了維護成本。就像一個老黃牛，任勞任怨，兢兢業業。

• 發熱量低，溫柔呵護： LED在工作時發熱量很低，不需要額外的冷卻系統，簡化了設備結構，提高了可靠性。就像一個暖男，溫柔體貼，不會讓你感到灼熱。

• 環保無毒，綠色健康： LED不含有害物質，對環境友好，符合現代社會對環保的要求。

總而言之，LED固化技術以其節能、環保、高效、安全的優點，成為了紫外光固化塑料膠水固化的首選方案。

三、紫外光固化塑料膠水的參數指標

選擇一款合適的紫外光固化塑料膠水，需要關注以下幾個關鍵參數：

參數指標	重要性	描述
粘度 (Viscosity)	非常重要	膠體的流動性，影響涂覆工藝。粘度過高不易涂覆，粘度過低則可能導致流掛。
固化波長 (Curing Wavelength)	非常重要	膠水能夠被激活固化的紫外光波長范圍，需要與固化設備的波長匹配。常見的波長有365nm、395nm、405nm等。
固化時間 (Curing Time)	非常重要	在一定光強下，膠水完全固化所需的時間。固化時間越短，生產效率越高。
硬度 (Hardness)	重要	固化后膠層的硬度，通常用邵氏硬度（Shore Hardness）表示。硬度越高，耐磨性越好。
拉伸強度 (Tensile Strength)	重要	固化后膠層抵抗拉伸斷裂的能力。拉伸強度越高，粘接強度越好。
剪切強度 (Shear Strength)	重要	固化后膠層抵抗剪切斷裂的能力。剪切強度越高，粘接強度越好。
斷裂伸長率 (Elongation at Break)	重要	固化后膠層在斷裂時所能承受的大形變。斷裂伸長率越高，膠層的韌性越好。
玻璃化溫度 (Glass Transition Temperature, Tg)	重要	膠層從玻璃態轉變為橡膠態的溫度。玻璃化溫度越高，膠層的耐高溫性能越好。
耐化學性 (Chemical Resistance)	重要	固化后膠層抵抗化學物質腐蝕的能力。
介電性能 (Dielectric Properties)	次要	適用于電子電器領域的膠水需要關注介電常數、介電損耗等參數。
顏色 (Color)	次要	根據應用需求選擇合適的顏色。

四、紫外光固化塑料膠水的應用領域：無處不在的“隱形英雄”

紫外光固化塑料膠水就像一位“隱形英雄”，默默地為各行各業提供著支持：

紫外光固化塑料膠水就像一位“隱形英雄”，默默地為各行各業提供著支持：

• 電子電器： 用于粘接電子元件、電路板、顯示屏等，例如手機、電腦、電視等。沒有它，我們的電子產品可能早就散架了。

• 醫療器械： 用于粘接醫療器械的各種塑料部件，例如注射器、輸液器、導管等。對醫療安全至關重要。

• 汽車工業： 用于粘接汽車內飾、外飾、車燈等，例如儀表盤、門板、保險杠等。讓我們的愛車更加堅固美觀。

• 光學領域： 用于粘接光學元件，例如透鏡、棱鏡、光纖等。打造清晰視界。

• 工藝品： 用于粘接各種塑料工藝品，例如玩具、裝飾品、模型等。賦予它們生命力。

• 包裝行業： 用于塑料包裝材料的粘接，例如食品包裝、藥品包裝等。確保產品安全。

五、選購紫外光固化塑料膠水時需要注意什么？

選擇合適的紫外光固化塑料膠水，就像挑選一位合適的搭檔，需要仔細考察：

• 了解應用需求： 明確需要粘接的材料種類、工作環境、性能要求等，例如溫度、濕度、化學腐蝕等。

• 選擇合適的膠水類型： 根據應用需求選擇合適的膠水類型，例如丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等。

• 關注膠水的參數指標： 仔細閱讀產品說明書，關注膠水的粘度、固化波長、固化時間、硬度、拉伸強度、剪切強度等參數。

• 選擇信譽良好的供應商： 選擇有經驗、信譽良好的供應商，確保產品質量和售后服務。

• 進行小批量測試： 在正式使用前，進行小批量測試，驗證膠水的性能是否滿足需求。

六、LED固化設備的選購要點：

選擇一款合適的LED固化設備，也至關重要。

• 波長匹配： LED固化設備的波長需要與所使用的紫外光固化塑料膠水的固化波長相匹配。

• 光強： LED固化設備的光強決定了固化速度。光強越高，固化速度越快，但也需要注意避免過高的光強導致材料損傷。

• 照射面積： LED固化設備的照射面積需要滿足生產需求。

• 均勻性： LED固化設備的光強均勻性直接影響固化質量。光強不均勻會導致固化不徹底或過度固化。

• 穩定性： LED固化設備的穩定性直接影響生產效率和產品質量。

• 散熱性能： LED在工作時會產生熱量，良好的散熱性能可以保證LED的壽命和穩定性。

• 控制系統： 好的控制系統可以實現對光強、照射時間等參數的精確控制。

• 安全性： LED固化設備需要符合安全標準，防止紫外線泄漏和電氣安全事故。

七、未來展望：紫外光固化塑料膠水和LED固化技術的無限可能

隨著科技的不斷進步，紫外光固化塑料膠水和LED固化技術也將迎來更加廣闊的發展前景：

• 更高性能的膠水： 未來將開發出具有更高粘接強度、更高耐溫性、更高耐化學性的紫外光固化塑料膠水，滿足更加嚴苛的應用需求。
• 更智能的固化設備： 未來將出現更加智能化的LED固化設備，可以實現自動調節光強、自動檢測固化效果、自動報警等功能，提高生產效率和質量。
• 更廣泛的應用領域： 隨著技術的不斷成熟，紫外光固化塑料膠水和LED固化技術將在更多領域得到應用，例如航空航天、新能源、生物醫療等。

總而言之，紫外光固化塑料膠水和LED固化技術，就像一對默契的舞伴，在塑料粘接領域翩翩起舞，引領著一場高效、環保、智能的革命。讓我們一起期待它們更加美好的未來！

感謝大家的聆聽！希望今天的分享能對大家有所幫助。如果大家有什么問題，歡迎隨時提出，我們一起探討。謝謝！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。